传统线性滑轨以滑动为主，因此冲突力相对来说很大的。PMI直线导轨滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接冲突消耗床台，而滑动导引要润滑足量并不容易，需求在床台得当的位置钻孔供油。一样在机器运行历程消耗也大，寿命就变得很短了。
滚珠为球保持器含油膜接触，并非滚珠与滚珠互相扭转接触，相对冲突速度古代型为BGC型线性滑轨两倍，古代型滚珠为点接触，BGC线性滑轨为油膜接触，故古代型接触压力远超过BGC线轨，因此概括上述缘故，BGC线性滑轨磨损速度与压力远低于古代线性滑轨，因此相对发烧状态，PMI直线导轨发烧低于古代型线轨。直线导法则已在滑块上装置油嘴，可直接以注油枪打入油脂，亦可换上专用油管讨论持续供油油管，以自动供油机润滑。
由于直线导轨特殊的束制布局计划，可同时蒙受上、下、左、右方向的负荷，不像滑动导引在平行接触面方向可蒙受的侧向负荷较轻，易造成机台运行精度不是很准确。
直线导轨计划上，滚珠于滑轨与滑座之间互相扭转。滚珠点上相对速度为彼此转速之两倍。加上古代型线轨为滚珠与滚珠为点接触。接触面积A很小。因此PMI直线导轨接触压力接近于无限大。因此古代型线轨之滚珠容易彼此磨损。而BGC系列为滚珠与滚珠中间含油膜。所产生之冲突力为油膜吸收，使用速度上可高速使用。
(1)多路计划:整体化驱动滚珠丝杆、u形导轨，除提供精度外，还可搭配多功效附件。在介绍多用途使用计划时很方百岁，还可以到达高精度直线传动的要求。
(2)体积小和分量轻:u型轨迹可以用作导轨,或平台布局可以大大削减安装体积,和口腔底子机制可以计划的有限元技巧获得很优刚度比和分量。安稳的定位运动，低扭矩，低惯性，低落能耗。
(3)PMI直线导轨高精度、高刚性:通过对钢球接触位置在各向载荷下的变形分析，可知该精密线性模块具有高精度、高刚性的特点。采用有限元法确定了却构的很佳刚度分量比。
(4)检验利便、装备齐备:易检验定位精度、定位再现性、行走平行度、起动转矩等功效。
(5)装配利便，维修利便:装配人员无需业内人士技术人员的双手即可实现装配。良好的防尘和润滑，维修利便，提供机器报废后的收购行使。
